Müasir sənaye və logistikada nəqliyyat sistemi malların qlobal hərəkətinin səmərəliliyində inqilabı dəstəkləyən səssiz nəbz kimidir.
İstər avtomobil istehsalı emalatxanasında komponentlərin yığılması, istərsə də e-ticarət anbarında bağlamaların çeşidlənməsi olsun, konveyer həmişə materialların dəqiq şəkildə səmərəli daşınmasına nail olur.
Məhsul əsasən dörd hissədən ibarətdir:
- 1.Güc mənbəyi:Konveyerlər adətən enerji mənbəyi kimi elektrik mühərrikindən istifadə edirlər. Mühərrik malları konveyer boyunca daşımaq üçün lazım olan enerjini təmin edir.
- 2. Sürücü sistemi:Motor kəmər/roller/tor/zəncir lövhəsinə qoşulub. Mühərrik işə salındıqda, kəmər/tor/zəncir boşqabını hərəkətə gətirir və ya barabanı döndərir.
- 3. Materialın yüklənməsi:Köçürüləcək əşyalar konveyerə yerləşdirilir.
- 4. Bələdçi cihaz:Materialın əvvəlcədən müəyyən edilmiş yol boyunca hərəkət etməsini təmin etmək üçün konveyer relslər və ya yan lövhələrlə təchiz edilmişdir.
Onun funksiyasını üç əsas hissəyə bölmək olar:
- 1.Güc sistemi: sürücü nüvəsi
Konveyerlər davamlı hərəkət yaratmaq üçün rulonları və ya zəncirləri idarə etmək üçün elektrik mühərrikləri və ya hidravlik sistemlərlə təchiz edilir. Geniş istifadə olunan diyircəkli konveyeri nümunə kimi götürsək, dəyişən tezlikli mühərriklər sürəti yük tələbinə uyğun olaraq dinamik şəkildə tənzimləyə bilər, yüngül bağlamalardan ağır maşınlara rahat daşınmasını təmin edir.
Digər tərəfdən, sinxronlaşdırılmış ötürmə sistemləri (məsələn, vaxt kəmərinin ötürücü sistemləri) çoxlu konveyer hissələrinin işini sinxronlaşdırmaq və tıxacların və sapmaların qarşısını almaq üçün dəqiq dişlilərlə işləyir.
- 2.Hərəkət və icra: modul sinerji
1. Sürücü bölməsi: hər bir konveyer bölməsi bölmənin və ya tam xəttin start-stop əlaqəsini həyata keçirmək üçün PLC (Programmable Logic Controller) vasitəsilə əmrləri qəbul edən müstəqil sürücü bölməsi ilə təchiz edilmişdir.
2. Konveyer:
-Roller quruluşu: sürüşməyən səthi emal edilmiş, materialları sürtünmə ilə irəli qaldıran tikişsiz polad borular.
-Mesh kəmər / zəncir lövhəsi / kəmər: yüksək temperatur və ya maili daşıma ssenariləri üçün uyğundur, zəncir dişləmə mexanizmi vasitəsilə dəqiq yerləşdirmə.
3. Bələdçi və çeşidləmə: sarkaç çarxı, diyircəkli itələyici və ya çarpaz kəmər cihazı vasitəsilə əvvəlcədən müəyyən edilmiş qovşaqlarda materialların dəqiq istiqamətləndirilməsini və çeşidlənməsini həyata keçirə bilər, xətaya ±3 mm daxilində nəzarət edilir.
- 3.Ağıllı idarəetmə: rəqəmsal idarəetmə mərkəzi
Müasir konveyer sistemi çox səviyyəli sensorlar şəbəkəsi ilə təchiz edilmişdir:
- Fotoelektrik sensor: materialların mövqeyinin və məsafəsinin real vaxt rejimində monitorinqi, daşıma sürətinin dinamik tənzimlənməsi
- Təzyiq sensoru: anormal yüksək yük halında yavaşlama və ya bağlanma mühafizəsinin aktivləşdirilməsi.
- IoT inteqrasiyası: bulud platforması vasitəsilə uzaqdan monitorinq, nasazlığın erkən xəbərdarlığı və marşrutun optimallaşdırılması və WMS (anbar idarəetmə sistemi) ilə qüsursuz əlaqə, bütün proses məlumatlarının qapalı dövrəsini formalaşdırmaq.
Göndərmə vaxtı: 25 aprel 2025-ci il
