Vidalı konveyer və spiral konveyer arasındakı fərq nədir?
"Vintli konveyer" və spiral konveyer terminləri dizaynı, mexanizmi və tətbiqi ilə fərqlənən daşıma sistemlərinin fərqli növlərinə aiddir:
1. Vidalı konveyer
Mexanizm: Oluk və ya boru içərisində fırlanan spiral vida bıçağından (uçuş) istifadə edir. Vida konveyerin uzunluğu boyunca toplu materialları (məsələn, tozlar, qranullar, şlam) hərəkət etdirmək üçün fırlanır.
Dizayn:
Tipik olaraq üfüqi və ya maili (~20-30°-ə qədər).
Şaftlı (uçuşu dəstəkləyən mərkəzi mil) və ya şaftsız (yapışqan materiallar üçün) ola bilər.
Materiallar möhürlənmiş bir nov vasitəsilə itələnir, tökülmənin qarşısını alır.
Tətbiqlər:
Kənd təsərrüfatı (taxıl emalı), tullantı sularının təmizlənməsi, qida emalı və sənaye materiallarının daşınması.
Materialların idarə olunan qidalanması, qarışdırılması və ya ölçülməsi üçün idealdır.
2. Spiral konveyer
Mexanizm: Şaquli və ya yığcam spiral/spiral yolda yerləşdirilmiş, tez-tez kəmərlər, rulonlar və ya modul plastik zəncirlərdən istifadə edən konveyer sisteminə aiddir. Qravitasiya və ya mexaniki sürücülər elementləri spiral boyunca hərəkət etdirir.
Dizayn:
Kompakt şaquli düzülmə (məsələn, artan/azalan spiral yollar).
Vahid yüklər üçün açıq dizayn (qutular, bağlamalar, məhsullar).
Məkan səmərəliliyi üçün əyri hissələr daxil ola bilər.
Tətbiqlər:
Qablaşdırma, qablaşdırma və ya montaj xətlərindəki əşyaların qaldırılması və ya endirilməsi.
Çörəkçilik, logistika və ya hava limanları (baqajla işləmə) kimi sənayelərdə yığılma, soyutma və ya vaxtın tənzimlənməsi.
Xülasə
Vintli konveyerlər fırlanan spiral vintdən istifadə edən toplu materialların işlənməsidir.
Spiral konveyerlər, tez-tez kəmərlər və ya rulonlardan istifadə edərək, spiral yol vasitəsilə vahid yükləri qaldırmaq/azaltmaq üçün kosmosa qənaət edən sistemlərdir.
Qarışıqlıq üst-üstə düşən terminlərdən yaranır, lakin onların məqsədləri və mexanizmləri fərqlidir.
Spiral lift necə işləyir?
1. Spiral konveyerin əsas strukturu
Bir spiral konveyer əsasən aşağıdakı əsas komponentlərdən ibarətdir:
Spiral yol:
Materialların və ya daşıyıcıların hərəkətini istiqamətləndirmək üçün adətən metaldan və ya yüksək dayanıqlı plastikdən hazırlanmış spiral formalı bələdçi və ya sürüşdürmə.
Daşıyıcı:
Materialların xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq hazırlanmış materialları daşıyan qablar, zəncirlər, kəmərlər və ya çevik komponentlər.
Sürücü sistemi:
Spiral yolu və ya daşıyıcı hərəkəti idarə etmək üçün güc verən mühərrik, reduktor və ötürücü qurğu.
Dəstək çərçivəsi:
Avadanlığın sabit işləməsini təmin edən spiral yol və sürücü sistemini dəstəkləyən polad konstruksiya.
Nəzarət Sistemi:
Elektrik idarəetmə sistemi sürəti tənzimləmək, işə salmaq və dayandırmaq və avadanlığın iş vəziyyətinə nəzarət etmək üçün istifadə olunur.
2. Spiral konveyerin iş prinsipi
Spiral konveyerin iş prinsipi iki əsas növə bölünə bilər: sabit yol və fırlanan yol.
(1) Sabit yollu spiral konveyer
İş prinsipi: Spiral yol hərəkətsizdir və daşıyıcı (məsələn, nimçə və ya zəncir kimi) materialları aşağıdan yuxarıya qaldıraraq yol boyunca hərəkət edir.
Hərəkət rejimi: Daşıyıcı sürücü sistemi (zəncir və ya kəmər kimi) vasitəsilə spiral yol boyunca yüksəlir və ya enir.
Tətbiq edilə bilən ssenarilər: Yüngül, müntəzəm formalı materiallar (məsələn, şüşələr, konservlər) üçün uyğundur.
(2) Fırlanan Track Spiral Konveyer
İş prinsipi: Spiral yolun özü fırlanır və materiallar aşağıdan yuxarıya qaldırılaraq çəkisi və ya sürtünməsi ilə yol boyunca sürüşür.
Hərəkət rejimi: Tras fırlandıqca materiallar mərkəzdənqaçma qüvvəsi və cazibə qüvvəsinin birləşmiş təsiri altında yol boyunca yüksəlir.
Tətbiq edilə bilən ssenarilər: Toplu materiallar və ya kiçik hissələr (taxıllar, hissəciklər, komponentlər kimi) üçün uyğundur.
3. Spiral konveyerin əsas dizayn parametrləri
Spiral diametri:
Avadanlığın ayaq izini və daşıma qabiliyyətini müəyyən edir, adətən materialın ölçüsünə və daşınma həcminə görə dizayn edilir.
Pitch:
Materialların qaldırma sürətinə və avadanlığın hündürlüyünə təsir edən bir növbədə spiral yolun şaquli məsafəsi.
Lift Hündürlüyü:
Avadanlığın ümumi şaquli daşıma hündürlüyü, adətən proses tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.
Daşınma sürəti:
Avadanlığın daşınma səmərəliliyinə təsir edən materialların və ya daşıyıcıların hərəkət sürəti.
Daşıyıcı Dizayn:
Daşıyıcı materialın sabit daşınmasını təmin etmək üçün material xüsusiyyətlərinə (forma, çəki, kövrəklik kimi) uyğun olaraq hazırlanmışdır.
4. Spiral konveyerin üstünlükləri
Məkan qənaəti: Spiral dizayn avadanlığı kompakt edir, məhdud yer olan zavod planlarına uyğundur.
Effektiv Şaquli Nəqliyyat: Materialın ötürülmə müddətini azaldaraq davamlı və səmərəli şaquli daşıma əldə edə bilər.
Uyğunlaşma: Trek və daşıyıcı dizaynı müxtəlif sənaye sahələri üçün uyğun olan material xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.
Aşağı Baxım: Sadə quruluş, sabit əməliyyat və aşağı təmir xərcləri.
5. Spiral konveyerin tətbiqi ssenariləri
Qida və İçki Sənayesi: Şüşələri, konservləri doldurma xətlərinə və ya qablaşdırma xətlərinə şaquli qaldırma.
Əczaçılıq Sənayesi: Dərman şüşələrinin və ya qablaşdırma qutularının müxtəlif iş stansiyalarına daşınması.
Anbar və Logistika: Çoxmərtəbəli anbarlarda malların qaldırılması və çeşidlənməsi.
Avtomobil istehsalı: hissələrin müxtəlif montaj stansiyalarına daşınması.
6. Sənaye Dizaynında Seçim Tövsiyələri
Materialın xüsusiyyətləri: Materialların formasına, çəkisinə və kövrəkliyinə uyğun olaraq uyğun daşıyıcı və yol dizaynını seçin.
Məkan Məhdudiyyətləri: Avadanlıqların izini optimallaşdırmaq üçün zavod sxeminə uyğun olaraq spiral diametrini və qaldırma hündürlüyünü seçin.
Proses tələbləri: Daşıma sürəti və səmərəlilik tələblərinə uyğun olaraq uyğun sürücü sistemi və idarəetmə üsulunu seçin.
Xülasə
Spiral konveyer, spiral yolun və daşıyıcının əlaqələndirilmiş hərəkəti ilə materialların səmərəli şaquli daşınmasına nail olur. Onun yığcam dizaynı, səmərəli performansı və geniş tətbiq ssenariləri onu müasir sənaye istehsalında əvəzolunmaz avadanlıqlardan birinə çevirir. Sənaye mühəndisləri avadanlığın səmərəli və dayanıqlı işləməsini təmin etmək üçün spiral konveyerləri layihələndirərkən və istifadə edərkən material xüsusiyyətlərini, proses tələblərini və məkan məhdudiyyətlərini hərtərəfli nəzərə almalıdırlar.
Göndərmə vaxtı: 25 fevral 2025-ci il
